نحوه نگهداری از پمپ هیدرولیک صنعتی

پمپ هیدرولیک صنعتی از بخش های مهم سیستم های هیدرولیکی به شمار میرود که در صنایع مختلف کاربرد های گوناگونی دارد. وظیفه اصلی این قطعه، انتقال و تبدیل انرژی هیدرولیکی به کار مکانیکی است و در عین حال به راحتی در هنگام کار با انواع سیستم ها کمک میکند. نگهداری صحیح از این قطعات باعث افزایش طول عمر مفید آنها میشود و از ایجاد هزینه های اضافی برای تعمیر یا تعویض جلوگیری میکند. در این مقاله به بررسی نحوه صحیح مراقبت از سیستم هیدرولیک میپردازیم و اشتباهات رایج در نگهداری از این سیستم ها را بازگو میکنیم تا بتوانید بهترین و بیشترین بازدهی را از این قطعات داشته باشید.

نکات نگهداری از پمپ هیدرولیک

مراقبت از سیستم هیدرولیک نکات و قواعدی دارد که با رعایت آنها میتوانید استفاده بهتری از قطعات سیستم خود به ویژه پمپ هیدرولیک صنعتی کنید. در ادامه این مطلب به چند نکته مهم برای نگهداری از پمپ‌های هیدرولیک اشاره می‌کنیم:

استفاده از روغن یا کیفیت

استفاده از روغن مناسب و نگهداری صحیح از آن از اولین و مهم‌ترین نکته در مراقبت از پمپ‌های هیدرولیک است. روغن هیدرولیک وظیفه روانکاری قطعات و بهبود عملکرد سیستم را بر عهده دارد و پایین بودن کیفیت آن باعث عدم روانکاری مناسب و در نتیجه مشکل در کار کردن راحت و درست سیستم میشود. در هنگام خرید این محصول به بالا بودن کیفیت آن دقت داشته باشید و بهترین کیفیت موجود در بازار را خریداری نمایید. به علاوه کاهش سطح روغن یا کاهش کیفیت آن می‌تواند منجر به خرابی‌های جدی شود. بهتر است سطح روغن را به‌صورت منظم بررسی کنید و در صورت نیاز، روغن تازه با کیفیت مناسب جایگزین شود.

تعویض به موقع فیلترها

فیلتر ها ذرات و آلودگی های روغن هیدرولیک را جدا کرده و مانع ورود آنها به سیستم هیدرولیک میشوند. استفاده از فیلتر روغن با کیفیت و مناسب دستگاه و همچنین تعویض به موقع آنها میتواند در نگهداری از سیستم هیدرولیک و کارکرد صحیح آن موثر باشد. این کار از آسیب به قطعات داخلی پمپ هیدرولیک جلوگیری کرده و عمر مفید آن را افزایش میدهد. از فیلتر هایی که کارکرد بسیار مناسبی برای انواع سیستم های هیدرولیک صنعتی دارند، میتوان به فیلتر مغناطیسی اشاره کرد که میتوانند ذرات میکرونی غیر محلول را از روغن جدا کرده و باعث افزایش کیفیت روغن و در نتیجه بهبود کارایی پمپ هیدرولیک شوند.

بررسی نشتی‌ها

هر گونه نشتی در سیستم هیدرولیک میتواند باعث کاهش سطح روغن هیدرولیک شود و در نتیجه منجر به خرابی پمپ هیدرولیک شود. از نشانه های احتمال نشتی روغن کاهش فشار و افزایش دمای سیستم است که علاوه بر این موارد باید به صورت دوره ای نگاهی اجمالی به نقاط مختلف سیستم از جمله شیلنگ ها و نقاط اتصال بیندازید تا در صورت وجود نشتی، سریعا متوجه آن شوید. در صورت وجود نشتی باید علت آن را پیدا کرده و در سریع ترین زمان آن را رفع کنید.

دمای سیستم هیدرولیک

معمولا بهترین دما برای کار کردن سیستم هیدرولیک صنعتی بین 40 تا 50 درجه سانتی گراد است. بالاتر رفتن دما از این مقدار میتواند باعث خراب شدن روغن هیدرولیک و آسیب به پمپ هیدرولیک صنعتی شود. بالا رفتن بیش از حد دما می‌تواند باعث اکسیداسیون روغن شود که در نتیجه آن، لجن و رسوب در سیستم تشکیل می‌گردد. برای جلوگیری از این موضوع استفاده از سیستم‌های خنک‌کننده و کنترل دقیق دمای روغن توصیه میشود.

انجام سرویس دوره ای سیستم هیدرولیک

سرویس‌های دوره‌ای به معنای بازرسی دقیق تمامی اجزای پمپ، تنظیم مجدد آن‌ها و انجام تعمیرات در صورت خرابی سیستم هیدرولیک هستند. توصیه می‌شود این سرویس‌ها را بر اساس برنامه‌ سازنده و با توجه به میزان کارکرد پمپ انجام دهید تا از وقوع خرابی‌های ناخواسته پیشگیری کرده باشید. همینطور باید علاوه بر بازرسی اجرا، به نظافت دوره ای قطعات هیدرولیکی نیز توجه داشته باشید؛ نظافت دوره‌ای سیستم هیدرولیک شامل بررسی پمپ هیدرولیک دنده‌ای، اتصالات و شلنگ‌ها می‌شود. با تمیز کردن آنها احتمال خرابی و فرسودگی این فطعات نیز پایین می آید.

اشتباهات رایج در نگهداری از سیستم های هیدرولیکی

اگر به صورت صحیح و مناسب از سیستم هیدرولیکی دستگاه خود مراقبت نکنید و نکاتی که گفته شد را رعایت نکنید، احتمال آسیب به قطعات هیدرولیکی بالا میرود که تعویض یا تعمیر آنها نیز هزینه های زیادی برایتان خواهد داشت. در امر نگهداری از این قطعات، برخی اشتباهات رایج وجود دارد که باعث کاهش عمر مفید و یازدهی دستگاه میشود و این هزینه ها را در بر خواهد داشت. در این بخش اشتباهات رایج در مراقبت و نگهداری از سیستم های هیدرولیکی را توضیح میدهیم تا شما دچار اینگونه اشتباهات و ایرادات نشوید و بتوانید با نگهداری درست از پمپ هیدرولیک استفاده های بهینه ای از این دسگاه انجام دهید.

• استفاده از روغن نامناسب: عدم استفاده از روغن باکیفیت میتواند باعث خوردگی و سایش قطعات و اجزای سیستم هیدرولیک شود. توصیه میشود از بهترین روغن های موجود در بازار استفاده کنید.
• تنظیم نادرست فشار: فشار سیستم باید مطابق با مشخصات تولیدکننده تنظیم شود. تنظیم نادرست فشار میتواند باعث آسیب به قطعات شود.
• عدم توجه به دما: دمای بسیار بالا یا پایین روغن هیدرولیک و سیستم میتواند به خرابی پمپ هیدرولیک منجر شود. باید دمای سیستم کنترل شود.
• عدم بررسی منظم سطح روغن: اگر به سطح روغن توجهی نداشته باشید احتمال دارد در صورت وجود نشتی یا خرابی در سیستم متوجه آن نشوید و این موضوع منجر به سوختگی پمپ هیدرولیک و آسیب به قطعات شود.

با توجه به این نکات و انجام مراقبت‌های ضروری بالا، می‌توان از بروز مشکلات در سیستم‌های هیدرولیکی جلوگیری کرد و به طول عمر مفید آن‌ها افزود.

جمع بندی

در پایان، پیروی از اصول صحیح نگهداری و اجتناب از اشتباهات رایج نقشی حیاتی در افزایش کارایی و طول عمر پمپ‌های هیدرولیکی دارد. اقداماتی همچون کنترل منظم سطح و کیفیت روغن، استفاده از فیلترهای مناسب، تنظیم درست فشار و بررسی دوره‌ای اتصالات و شلنگ‌ها از مهم‌ترین عوامل در نگهداری این تجهیزات هستند. از سوی دیگر، خطاهایی مانند استفاده از روغن غیرمناسب، بی‌توجهی به نشتی‌ها یا تنظیم نادرست فشار، می‌توانند باعث کاهش عمر سیستم و وقوع خرابی‌های پیش‌بینی‌نشده شوند. با رعایت این توصیه‌ها، می‌توان عملکردی بهینه و مطمئن از پمپ‌های هیدرولیکی در صنایع داشت.

در این مقاله به بررسی نحوه نگهداری از پمپ هیدرولیک صنعتی پرداختیم و اشتباهات استفاده از آن را توضیح دادیم. شما عزیزان میتوانید از فروشگاه قطعات هیدرولیک، لوازم هیدرولیکی اعم از پمپ هیدرولیک را تهیه فرمایید. صنعت هیدرولیک در زمینه فروش انواع قطعات هیدرولیکی، محصولات با کیفیتی را با بهترین قیمت ارائه میدهد که میتوانید با مراجعه به دسته بندی محصولات، آنها را مشاهده و در صورت نیاز خریداری نمایید.

از اینکه تا پایان این مقاله همراه ما بودید متشکریم!